随着机械行业的扩张,对于磨粉机的故障预防与维修保养应该足够重视起来,磨粉机是否正常高效的运转直接关系到整个厂家的工作效率与经济效益,所以维修和操作人员需要掌握全面的磨粉机技术方面知识,做好磨粉机故障检修与维护保养工作,以便影响生产商的业绩
1、故障一:不出粉或者出粉少
故障分析:其一,未调整好锁粉器,密封不严而导致的粉倒吸;其二,铲刀磨损现严重,造成物料无法铲起;其三,风道堵塞;其四,也可能是管道漏气密封不好。
解决对策:发现应快速解决雷蒙磨粉机不出粉的现象,首先对锁粉器进行检查并重新调整;其次,将损坏的铲刀换掉;再次,将被堵塞的风道清理并重新下料磨粉;后,重新密封管道,防止漏气。
2、故障二:雷蒙磨粉机成品细度过粗或者过细不均匀
故障分析:其一,有可能是分析机叶片磨损严重,起不到分级的作用;其二,也有可能是因为鼓风机风量设置不适当或叶轮严重磨损。
解决对策:应及时换分级机叶片,适当关小风机进风量可以有效解决粉料过粗的问题,提高风量可以解决粉料过细问题。
3、故障三:主机噪音与振动较大
故障分析: 其一,雷蒙磨粉机上边的磨辊磨环失圆变形严重;其二,进料量较小;其三,风叶上积粉或者磨损不平衡;其四,雷蒙磨粉机的地脚螺栓出现松动的现象。
解决对策:换全新的磨辊、磨环;调整给料量与进料的粒度;可以清除叶片积粉或换叶片;紧固地脚螺栓。
4、故障四:主机电流上升,风机电流下降
故障分析:主要原因是由于进料过量,风道被粉料堵塞,导致管道排气不畅, 终导致循环气流发热过量造成了主机电流上升,机温升高,风机电流下降的现象。
解决对策:及时减少进料量,控制进料温度,清理风道内存留积粉,还应对风管阀门应适当的调整,加大多余风量的排出,以维持雷蒙磨粉机内部的循环风流压力能够保持平衡,进机物料温度控制在6℃以下。
5、故障五:磨辊进粉轴承损坏
故障分析:可能是雷蒙磨粉机长期缺乏清洗与维护,还有可能是因为断油或者密封圈损坏所造成的。
解决对策:应定期将辊套内的轴承进行清洗、换油封并定时加油,定期维修和清洗雷蒙磨粉机。
6、故障六:传动装置与分级机油箱发热
故障分析:可能是机油黏厚的原故,而油泵压力不够使机油无法进入上部,终导致了轴承缺油。
解决对策:检查机油的牌号和粘度是否与要求符合,查看分级机运转方向。
1、制定安全制度
为了确保雷蒙磨粉机能够长时间的正常安全运行,避免故障的发生,应制定关于磨粉机的“设备保养安全操作制度”。此外,还应必备相关的检修工具、配件及润滑脂等。
2、及时换配件
磨辊装置超出规定的时间后(一般是超出1500小时),需对磨辊进行换。 同时应将辊套内的滚动轴承进行清洗。
3、操作人员培训
雷蒙磨粉机在使用过程中,应由的操作人员看管,要求具有一定的技术水平,能够了解磨粉机的性能与操作规范,新操作员必须经过岗前技术培训。
4、定期检查设备
雷蒙磨粉机在长时间运行后,应进行维护与检查,对于易损的磨辊、磨环、铲刀等做维修与换处理, 并仔细检查螺栓螺母是否有松动的现象,润滑油脂是否有加足等
后,科利瑞克机器提醒广大用户:为了保证雷蒙磨粉机正常运行,充分发挥效能为矿山粉体生产带来多的经济效益,我们除了做好磨粉机的定期维护与保养外,还应掌握磨粉机操作技术并谨慎注意磨粉机的运行状态,做到早发现、早排除、早解决,以免影响磨粉机的工作效率
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